生产与环境

in-house production line

能源管理

能源消耗对我们生产的总成本和环境都有着重大影响。因此,秉着负责任的态度高效使用能源为我们的生产奠定了基础。对我们而言,能源管理的关键因素是符合最新技术要求的基础设施。我们会定期在生产厂执行工厂能源评估并完成升级改装。实施评估后节能可高达 20%。

为减少 CO2 排放,ALPLA 充分利用可再生能源。在全球范围内,我们使用自己的光伏模块为生产供电。奥地利生产厂主要从替代能源(水和太阳光)中获得电力。在墨西哥,ALPLA 与风能发电园区合作,覆盖了 60% 以上的能源需求。

 

材料管理

现代化的技术和成熟设计有助于将包装重量尽可能降至最低。这令我们减少材料消耗和降低成本,进而保护了矿物资源。为实现这一目标,ALPLA 与供应商、研究机构以及客户开展紧密合作。

材料的选择对塑料包装的可持续发展有着重大影响。ALPLA 在可回收利用塑料生产和新包装产品加工方面拥有数十载的丰富经验。此外,专家们还致力于由再生资源制成的塑料(即生物基塑料)的研究。同时,我们也非常重视此类材料在食品工业中的竞争力或循环再利用能力等方面。

ALPLA 不使用会对环境有害的材料和物质,如 PVC、增塑剂或重金属。

碳中立联盟

2015 年,ALPLA 与另九家来自福拉尔贝格州的公司组建了 2025 碳中立联盟。在这项地区性倡议的推动下,该奥地利联盟的规模迅速扩大,现已拥有 100 多名成员。其目标是使 CO2 足迹通过碳中和认证。ALPLA 福拉尔贝格生产厂已于 2018 年达到了规定的要求。

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CO2 排放

我们的生产、机器设备、产品运输、包装和员工都会排放二氧化碳(CO2)和其他温室气体。我们致力于尽可能将这些排放降至最低或进行碳补偿。

自 2007 年起,我们公司就一直收集用电排放量数据。 CO2 足迹(碳足迹)可作为一项测量指标。我们利用这些数据制定减排措施。

“我们的目标是,于 2018 年年底之前将特定能耗(电力)减少 15%,并让由此形成的 CO2 排放量较 2011 年下降 20 个百分点。”

水和废物管理

水可用于生产流程的冷却,以及作为饮用水和工业用水的水源。我们的目标是促进持续性数据监测和不断降低能耗。

“水是世界上最宝贵的资源之一。特别是饮用水,在许多地区尤为稀缺。因此,ALPLA 倡导自觉节约用水的意识。”

这也同样适用于废物管理。2009 年起,我们开始收集各工厂的废物量。我们无法自行回收利用的废物将送至指定的外部处置机构。ALPLA 于 2015 年加入了“Zero Pellet Loss”倡议联盟。