循环经济

ALPLA 致力于成为最具可持续性的包装制造商,并努力将 4R 变成现实:

  • 减少
  • 重用
  • 回收
  • 代替

减少 (Reduce) - 节能减排

减少原材料的使用,意味着 CO2 排放的降低。因此,我们尽可能在生产新包装时仅使用必要的原材料。我们不断优化超轻包装的研发,使其在生产中需要投入的原材料越来越少,从而大大降低了包装的碳足迹。

超轻瓶空重很低,不仅节省了宝贵的资源,也节省了物流和运输中的能源和成本,同时也减少了 CO2 生成。

重用 (Reuse) - 使用之美

塑料和其他包装材料一样可以重复使用。它们能在循环中保持初始形态的时间越长,对气候越有利。因此,我们不断优化塑料瓶的生产和特性,目的是能够将其纳入既定的可重复利用系统【如 KHS 系统或德国布伦纳公司 (GDB) 的押瓶循环系统】。

 

在与来自饮料行业的合作伙伴的不断交流中,我们开发出能够完美适配可重复利用系统的容器。最终取得的成果令人惊讶:如今,我们已经可以让一只瓶子完成多达 25 次的押瓶循环,即实现了 2,400 % 的增长。

回收 (REcycling) - 有价值且真正的循环

塑料同时也是可回收材料。这是因为塑料包装不是废物,而是极具价值的。原生 PET 瓶生产过程中所消耗的资源和产生的 CO2 比例最高。如果它们在使用后被热销毁,就会再度产生大量的 CO2,而且就这样被不可逆转地浪费掉了。因此,我们的首要目标是尽可能地将塑料保留在回收循环中,然后将其加工成 rPET 并再次用于制造新包装。同样的原则也适用于 HDPE。

 

回收设计

循环利用不仅是一项技术挑战,也关乎设计。为了能够有针对性地让包装回归到回收循环中,需要具备前瞻性的眼光。颜色、材料混合和加工是影响 PET 塑料回收性的重要因素。这样一来,我们便可以在新包装生产之前就为其安排好后续循环利用的漫长路径。

 

更多关于回收的信息

 

代替 (REplace) - 包装材料的未来

不是所有的塑料都是一样的。作为包装材料领域的技术引领者,我们不断开发减少二氧化碳当量排放和节约资源

的新型原材料。我们与不同的合作伙伴合作,

联合开发用于未来包装的替代原材料(例如基于纤维素、甘蔗和葵花籽壳的原材料)。

 

为了不断延续这一发展态势,我们正在投资研究和开发新的包装解决方案,以应对当今时代的挑战。这就是我们对创新的追求。