Planet - Production et environnement

Utilisation responsable de nos ressources

En tant qu'entreprise de production, ALPLA dépend de ressources telles que l'énergie, le gaz, les matières premières fossiles et l'eau. Nous sommes conscients de l'importance d'une utilisation efficace de ces ressources pour l'avenir de notre planète et pour les générations futures. Par utilisation efficace, nous entendons tirer le meilleur parti possible des matières premières. Nous souhaitons les utiliser de manière responsable et les maintenir dans le cycle des matériaux. La collecte et le recyclage appropriés des matières plastiques empêchent celles-ci de polluer l'environnement et d'y causer des dommages.

L'efficacité énergétique dans la production

L'énergie joue un rôle central dans le processus de production - de la matière première à l'emballage plastique. Chez ALPLA, nous attachons la plus grande importance à une utilisation efficace et responsable de l'énergie. Une infrastructure ultramoderne est pour ALPLA le facteur décisif dans la gestion de l'énergie. Une équipe spécialisée réalise des audits énergétiques annuels des usines sur des sites sélectionnés. Après une évaluation réussie, il existe un potentiel d'économie d'environ 10 %. Une grande partie des économies est rendue possible par la modernisation ainsi que par des investissements dans de nouvelles installations et machines.

"L'efficacité énergétique est plus importante que jamais pour nous afin d'atteindre nos objectifs ambitieux en matière de développement durable et de réduire le risque de volatilité des prix de l'énergie"

 

Andre Alber, Corporate Plant Engineer

Energies renouvelables

En utilisant de l'électricité renouvelable dans notre production, nous protégeons l'environnement, préservons les ressources, encourageons l'innovation et répondons à la demande croissante de nos clients en solutions respectueuses du climat.

Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour les aider à atteindre leurs objectifs de durabilité et à réduire les émissions tout au long de la chaîne de valeur - en partie en convertissant des usines entières, en partie en convertissant certaines lignes de produits en électricité renouvelable adaptée à leurs besoins.

Aujourd'hui, ALPLA exploite ses sites en Autriche, en Allemagne, au Royaume-Uni, en Espagne, au Portugal, en Pologne, au Mexique, au Brésil et en Turquie en utilisant entièrement ou presque de l'électricité renouvelable.

Au niveau mondial, nous identifions en permanence les solutions les plus sûres, les plus rentables et les plus durables pour chaque site. En fonction des conditions locales, cela peut impliquer la conclusion d'accords d'achat d'électricité (AAE), la production propre d'énergie renouvelable ou l'obtention de certificats d'attribution d'énergie (CAE).

World map showing countries where 75 to 100% of the electricity used by ALPLA comes from renewable sources, across all or specific plants.

Gestion des matériaux

Les technologies modernes et le design sophistiqué permettent de réduire au maximum le poids des emballages. Nous réduisons ainsi la consommation de matériaux et les coûts - et préservons les ressources fossiles. Pour y parvenir, nous travaillons chez ALPLA en étroite collaboration avec nos fournisseurs, nos instituts de recherche et nos clients. ALPLA dispose en outre d'une expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de matières plastiques recyclées et leur transformation en nouveaux emballages.

En outre, nos expertes et experts travaillent avec des matières plastiques issues de ressources renouvelables, appelées matières plastiques biosourcées. Nous tenons également compte de facteurs tels que la concurrence avec l'industrie alimentaire pour ces matériaux ainsi que leur recyclabilité. ALPLA n'utilise pas de matériaux et de substances nocifs pour l'environnement comme le PVC, les plastifiants et les métaux lourds.

Emissions de gaz à effet de serre (GES)

Chez ALPLA, nous sommes conscients que nos activités commerciales contribuent aux émissions globales de CO₂. C'est pourquoi nous quantifions régulièrement notre empreinte carbone₂ liée à la production d'emballages plastiques et de matériaux recyclés. L'indicateur utilisé à cet effet est le CO₂e. Outre le dioxyde de carbone, il comprend d'autres gaz à effet de serre, qui sont convertis en équivalents CO₂ sur la base de leur impact sur le climat.

"La voie de la décarbonisation nécessite des bases solides - notre inventaire complet des GES garantit que nous avons une compréhension claire de nos émissions de départ, à partir de laquelle nous pouvons réduire progressivement notre empreinte carbone globale₂ grâce à des leviers de décarbonisation clairement définis."

 

Miklos Toth, responsable du développement durable

Nous effectuons chaque année un calcul complet de l'empreinte carbone₂ imputable à notre production (scopes 1 et 2) et à notre chaîne de valeur (scope 3), conformément aux exigences du Greenhouse Gas Protocol. Cela nous permet d'avoir une vision claire de nos progrès en matière de décarbonisation.

  • Scope 1Les émissions de GES comprennent la combustion stationnaire (principalement du gaz naturel pour le chauffage), la combustion mobile (consommation de carburant de notre flotte de véhicules) et les émissions fugitives (pertes de réfrigérant dans nos systèmes de refroidissement). Ces émissions sont toutefois négligeables par rapport à l'ensemble des émissions de gaz à effet de serre.
  • Scope 2Les émissions de GES liées à la consommation d'électricité représentent une part importante de nos émissions totales de GES. Nous calculons à la fois les émissions basées sur le site et celles basées sur le marché afin d'obtenir une vision différenciée de notre impact alors que nous passons à l'électricité produite à partir de sources renouvelables - le principal levier de décarbonisation pour les émissions de GES du scope 2.
  • Les émissions de GES du scope 3 représentent 90 % de nos émissions totales de GES. La catégorie "Biens et services achetés" est de loin notre catégorie Scope 3 la plus importante (avec une part de plus de 60 %), car nous dépendons des matières premières pour nos activités de transformation du plastique et des bouteilles post-consommation pour nos activités de recyclage.
Donut chart showing the composition of ALPLA’s carbon footprint by Scope 1, Scope 2 (market-based), and Scope 3 emissions.

Calcul du CO2 et certificats

Nous soutenons volontiers nos clientes et clients dans le développement de solutions d'emballage durables. Nous calculons les émissions de CO₂ de nos produits sur la base des prescriptions actuelles et délivrons les certificats correspondants.

C'est avec plaisir que nous vous conseillerons, idéalement lors d'un entretien personnel. Veuillez vous adresser à notre équipe de vente ou au département Corporate Sustainability d'ALPLA à sustainability@alpla.com.

Vers le comparateur CO2

Gestion de l'eau et des déchets

Bien que la fabrication de nos emballages ne nécessite qu'une faible consommation d'eau (l'eau joue un rôle plus important dans nos processus de recyclage, puisqu'elle est utilisée pour laver la matière première), nous sommes conscients de l'importance de l'eau en tant que ressource vitale et nous nous efforçons de l'utiliser de manière efficace et responsable. Nous nous approvisionnons en eau (douce) principalement auprès de sources communales et, sur plusieurs sites, auprès de nos propres systèmes. Cette combinaison de sources d'eau nous aide à garantir un approvisionnement continu tout en tenant compte de la disponibilité locale de l'eau et de la durabilité.

Nous nous efforçons de respecter toutes les réglementations et normes pertinentes en matière d'utilisation de l'eau et nous surveillons de près la qualité de l'eau que nous utilisons et distribuons afin d'éviter tout impact négatif sur l'environnement ou sur les personnes vivant à proximité de nos usines. Nous effectuons des contrôles et des tests réguliers pour nous assurer que notre consommation d'eau est conforme aux directives établies.

Nous améliorons continuellement nos performances en matière de gestion de l'eau grâce à des mesures d'efficacité énergétique. Dans le cadre de notre engagement, ALPLA s'est volontairement engagé à investir en moyenne 300 000 euros par an jusqu'en 2030 dans des projets d'économie d'énergie liés à la gestion de l'eau.

Informations : analyse du stress hydrique

Récemment, nous avons réalisé notre analyse du stress hydrique à l'aide de l'outil Aqueduct du World Resources Institute afin de mesurer le stress hydrique sur nos sites. Nous sommes arrivés à la conclusion qu'en 2024, environ 60 % de nos prélèvements d'eau proviendront de zones à stress hydrique élevé ou extrême (c'est-à-dire que la demande en eau dépassera l'offre locale d'au moins 40 %). En outre, près de 40 % de nos sites sont situés dans des régions où la pénurie d'eau est élevée ou extrême. Les pays particulièrement concernés sont le Mexique, l'Inde, l'Italie, l'Espagne et la Turquie.

"L'eau est l'une des ressources les plus précieuses au monde. L'eau potable, en particulier, est rare dans de nombreuses régions. ALPLA encourage donc une utilisation consciente et économe de l'eau."

 

Linda Staib, Senior Sustainability Manager

Gestion interne des déchets

Notre gestion des déchets pendant l'exploitation reflète également notre focalisation sur l'économie circulaire. La quasi-totalité des déchets plastiques générés pendant la production est rebroyée puis réintroduite dans le cycle des matériaux. Les déchets de matériaux qui ne peuvent pas être recyclés dans le cadre de notre processus de production sont revendus. Lors de la collecte des données sur nos sites, nous faisons la distinction entre les déchets spéciaux (produits chimiques de nettoyage, huiles, batteries, peintures, etc.) et les déchets non dangereux (déchets municipaux, déchets d'emballage, déchets de construction et de démolition, etc.).

 

Zero Pellet Loss (ZPL)

Les plastiques sont essentiels pour notre avenir, mais ils n’ont pas leur place dans l’environnement.

Les granulés de plastique, petits grains de plastique brut, peuvent facilement se glisser dans les fissures, adhérer aux chaussures ou se retrouver dans les cours d'eau. L'initiative Zero Pellet Loss (ZPL) vise à minimiser la perte de granulés pendant la production, à protéger les sources d'eau, à garantir des conditions de travail sûres et à assurer la propreté sur tous les sites.

ALPLA a rejoint l'initiative ZPL en 2013 afin de prévenir la perte de granulés dans ses usines. Depuis, nous avons mis en place des mesures telles que des formations pour les employés, des systèmes de vide sur mesure, des unités de récupération des silos et des tamis spéciaux pour les eaux usées. En 2024, une nouvelle norme ZPL a été introduite, obligeant tous les sites de production à mettre en œuvre l'initiative et à effectuer une évaluation ZPL annuelle. La norme comprend des formations sur la durabilité et la sensibilisation ZPL, des mesures de prévention, des outils de nettoyage, des conteneurs de collecte spéciaux ainsi qu'une déclaration d'engagement pour les fournisseurs.