Como empresa de produção, a ALPLA depende de recursos como energia, gás, matérias-primas fósseis e água. Estamos cientes da importância do uso eficiente de tais recursos para o futuro de nosso planeta e das próximas gerações. Nesse sentido, uso eficiente significa obter o máximo possível das matérias-primas. Queremos usá-las de maneira sensata e mantê-las no ciclo de materiais. A coleta e a reciclagem adequadas dos plásticos evitam que eles acabem indo parar no meio ambiente e causem danos.

Eficiência energética na produção

A energia desempenha um papel decisivo na rota de produção, da matéria-prima às embalagens plásticas. Na ALPLA, damos grande importância ao uso eficiente e responsável dos recursos energéticos. Uma infraestrutura de última geração é o fator-chave na gestão de energia da ALPLA. Uma equipe dedicada conduz avaliações energéticas das instalações (Plant Energy Assessments) em plantas selecionadas todos os anos. O potencial de economia após uma avaliação bem-sucedida é de cerca de 10%. Uma grande parte da economia é possível graças à modernização e ao investimento em novas instalações e máquinas.

Energias renováveis

O uso de energias renováveis é de grande importância na produção, já que contribui para a proteção ambiental, preserva recursos, impulsiona a inovação e atende às necessidades dos clientes. Ao aumentar o uso de energias renováveis, a ALPLA pode operar de forma sustentável e ajudar a moldar um futuro digno.

Nosso objetivo claro é elevar gradualmente a proporção de energia renovável utilizada, o que está alinhado tanto com a demanda dos clientes quanto com nossos esforços de descarbonização. Embora países como Áustria, Alemanha, Espanha, Portugal, Polônia, México, Costa Rica e Panamá já tenham plantas que funcionam com 100% ou quase 100% de energia renovável, estamos explorando ativamente oportunidades para aumentar ainda mais a participação da energia renovável no mundo todo. Trata-se de iniciativas de curto prazo para mudar para 100% de energia renovável de biomassa em outras instalações no Reino Unido, ou para comprar 70% de nossa demanda energética por meio de acordos de compra de energia (Power Purchase Agreements, PPAs) nas plantas restantes na Alemanha a partir de 2023. Além dos 70% de PPAs na Alemanha, garantimos certificados de atributo de energia (EACs, Energy Attribute Certificates) para os 30% restantes, o que significa que todas as nossas instalações alemãs serão operadas com 100% de energia renovável a partir de 2024.

Gestão de materiais

As tecnologias modernas e os designs avançados garantem que o peso das embalagens seja mantido em níveis mínimos. Com isso, reduzimos o consumo de materiais e custos – e preservamos recursos fósseis. Para esse objetivo, nós aqui na ALPLA trabalhamos em cooperação estreita com nossos fornecedores, instituições de pesquisa e clientes. Além do mais, a ALPLA dispõe de décadas de experiência na fabricação de plásticos reciclados e no processamento para novas embalagens.

Além disso, nossos especialistas se dedicam à produção de plásticos a partir de recursos renováveis, os chamados bioplásticos. Também observamos aspectos como a concorrência desses materiais para a indústria de alimentos ou a reciclabilidade. A ALPLA não utiliza materiais e substâncias prejudiciais ao meio ambiente, como PVC, plastificantes ou metais pesados.

Emissões de gases do efeito estufa (GEE)

Na ALPLA, reconhecemos que nossas atividades de negócios contribuem para a equação global de CO₂. Portanto, quantificamos regularmente nossa pegada de CO₂ associada à produção de embalagens plásticas e de reciclagem. O CO₂e é usado como uma métrica que, além do dióxido de carbono, inclui outros gases do efeito estufa que são convertidos em quantidades de dióxido de carbono com base em seu impacto climático.

Em 2023, realizamos um cálculo compreensivo da pegada de carbono que abrangeu a produção (Escopos 1 e 2) e a cadeia de valor (Escopo 3) para os anos de 2021 e 2022, de acordo com os requisitos do Greenhouse Gas Protocol (Protocolo de Gases do Efeito Estufa). Isso nos dá clareza sobre o ponto de partida para o caminho de descarbonização que precisamos seguir.

• Nossas emissões de GEE do Escopo 1 incluem combustão estacionária (gás natural e óleo usados para aquecimento em alguns casos), combustão móvel (consumo de combustível de nossa frota de veículos) e emissões fugitivas (perdas de agentes refrigerantes nos sistemas de refrigeração). Entretanto, essas emissões são insignificantes em comparação com as emissões totais de gases do efeito estufa.
• As emissões de GEE de Escopo 2 provenientes do consumo de eletricidade representam uma proporção significativa do total de nossas emissões de GEE. Calculamos as emissões baseadas na unidade e no mercado, de modo a oferecer uma visão diferenciada do nosso impacto na transição para a energia renovável, a alavanca mais importante para a descarbonização em termos de emissões de GEE do Escopo 2.
• As emissões de GEE do Escopo 3 são responsáveis por quase 90% do total de nossas emissões de GEE. A categoria “Bens e serviços adquiridos” é, de longe, a maior categoria do Escopo 3 (com uma participação de 75%), pois dependemos de matérias-primas para o negócio de processamento de plásticos e garrafas pós-consumo para as atividades de reciclagem.

Cálculo de CO₂ e certificados

Temos todo o prazer em apoiar nossos clientes no desenvolvimento de soluções de embalagens sustentáveis. Calculamos as emissões de CO₂ de nossos produtos conforme as determinações atuais, e fornecemos os respectivos certificados.

Estamos dispostos a aconselhar você, de preferência, em um encontro pessoalmente. Entre em contato com nossos colaboradores de vendas ou do departamento de gestão sustentável da ALPLA: sustainability@alpla.com.

Gestão de água e resíduos

Estamos cientes da importância da água como um recurso vital e nos esforçamos para usá-la de forma eficiente e responsável, embora a produção de embalagens utilize apenas uma pequena quantidade de água (a importância da água é maior nos processos de reciclagem, pois ela é usada para lavar o material de alimentação). Obtemos água (doce) principalmente de fontes municipais e, em algumas instalações, a partir de nossos próprios sistemas. Essa combinação de fontes de água nos ajuda a garantir um suprimento constante, levando em consideração a disponibilidade local e a sustentabilidade hídrica.

Nós nos esforçamos para cumprir todos os regulamentos e padrões relevantes para o uso de recursos hídricos e monitoramos de perto a qualidade da água que utilizamos e descartamos, a fim de evitar qualquer impacto negativo sobre o meio ambiente ou sobre as pessoas nas proximidades de nossas plantas. Por meio de análises e testes regulares, garantimos que o consumo de água esteja em conformidade com as diretrizes estabelecidas.

Recentemente, desenvolvemos a análise de estresse hídrico usando a ferramenta Aqueduct, do World Resources Institute, para mapear nossas instalações em termos de uso da água. Descobrimos que cerca de 50% de nossas retiradas de água são provenientes de áreas de estresse hídrico alto ou extremo (ou seja, a demanda de água excede o fornecimento local em pelo menos 40%). Além disso, 44% de nossas instalações estão localizadas em áreas com estresse hídrico alto ou extremo. Os países mais afetados são México, Índia, Itália, Espanha e Turquia.

Nosso foco na economia circular também se reflete na gestão de resíduos durante as operações. Todos os resíduos plásticos gerados durante a produção são reciclados e, depois, retornam ao ciclo. Também vendemos resíduos de materiais que não podem ser reciclados no processo de produção. Ao coletar dados em nossas plantas, fazemos a distinção entre resíduos perigosos (produtos químicos de limpeza, óleos, baterias, tintas etc.) e resíduos não perigosos (lixo urbano, resíduos de embalagens, resíduos de construção e demolição etc.).

Além disso, em 2013, a ALPLA aderiu à iniciativa Zero Pellet Loss (ZPL) para minimizar a perda de pequenas peças plásticas em nossas plantas. Pellets são pequenas bolas de plástico cru que, devido ao seu tamanho, tendem a desaparecer em fendas ou atrás de máquinas, ou ficam presas nas solas dos sapatos dos colaboradores. Isso significa que eles acabam indo para o meio ambiente ou para as massas de água. Para evitar isso, foi desenvolvida e introduzida uma ampla gama de medidas, como aspiradores especiais, sistemas de coleta para silos ou filtros de águas residuais feitos sob medida. Nossos colaboradores também recebem treinamento especial para evitar a perda de granulado.