En tant qu’entreprise de production, ALPLA est tributaire de ressources telles que l’énergie, le gaz, les matières premières fossiles et l’eau. Nous sommes conscients de l’importance d’une utilisation efficace de ces ressources pour l’avenir de notre planète et pour les générations futures. Par utilisation efficace, nous entendons le fait de tirer le meilleur parti possible des matières premières. Nous voulons les utiliser à bon escient et les maintenir dans le circuit de recyclage. En collectant et en recyclant les plastiques de façon appropriée, nous évitons qu’ils ne se répandent dans l’environnement et y causent des dommages.

Efficacité énergétique de la production

Tout au long de la production, des matières premières à la solution d’emballage en plastique, l’énergie joue un rôle décisif. Chez ALPLA, nous accordons une importance particulière à une gestion efficace et responsable de l’énergie. Une infrastructure moderne sur le plan technique est pour ALPLA le facteur clé de la gestion de l’énergie. Une équipe dédiée réalise chaque année des « Plant Energy Assessments » dans des entreprises sélectionnées. Le potentiel d’économie après une évaluation réalisée avec succès est d’environ 10 %. Une grande partie des économies est réalisable via la modernisation des installations et l'investissement dans de nouvelles installations et machines.

Énergies renouvelables

L’utilisation d’énergies renouvelables revêt une grande importance dans la production car elle contribue à la protection de l’environnement, préserve les ressources, favorise l'innovation et répond aux exigences des clients. En renforçant l’utilisation d’énergies renouvelables, ALPLA peut agir de manière durable et œuvrer pour un avenir vivable.

Notre objectif consiste à augmenter progressivement la part des énergies durables, ce qui correspond à la demande de nos clients et va dans le sens de nos efforts de décarbonation. Si des pays comme l’Autriche, l’Allemagne, l’Espagne, le Portugal, la Pologne, le Mexique, le Costa Rica et le Panama ont déjà des installations qui fonctionnent entièrement ou presque entièrement avec des énergies renouvelables, nous examinons activement les possibilités de renforcer à l’échelle mondiale la part des énergies renouvelables. Nous entendons ainsi prendre des mesures à court terme afin, par exemple, de passer à une énergie 100 % renouvelable issue de la biomasse dans nos usines de Grande-Bretagne ou de faire en sorte qu’à partir de 2023, 70 % de notre énergie provienne d’accords d’achat d’électricité (PPA, Power Purchase Agreement) dans les autres usines d’Allemagne. En plus des 70 % provenant des PPA en Allemagne, nous nous sommes assurés de bénéficier de certificats d’attribut énergétiques (EAC, Energy Attribute Certificates) pour les 30 % restants de manière à ce que, à partir de 2024, toutes nos usines allemandes fonctionnent avec une énergie 100 % renouvelable.

Gestion des matériaux

L’utilisation de technologies modernes et d’un design soigneusement étudié permet d’obtenir des emballages les plus légers possible. Nous réduisons ainsi la consommation de matériaux et les coûts tout en préservant les ressources fossiles. C’est dans ce but que, chez ALPLA, nous travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs, les centres de recherche et nos clients. ALPLA bénéficie par ailleurs de plusieurs dizaines d'années d’expérience dans la fabrication de plastiques recyclés et leur transformation en nouveaux emballages.

Nos experts travaillent par ailleurs sur les plastiques issus de ressources renouvelables, les plastiques biosourcés. À cet égard, nous prenons en considération des aspects tels que la concurrence de ces matériaux avec l’industrie agroalimentaire ou leur recyclabilité. ALPLA n’utilise pas de matériaux ni de substances nuisibles pour l’environnement tels que le PVC, les plastifiants ou les métaux lourds.

Émissions de gaz à effet de serre

Chez ALPLA, nous sommes conscients que notre activité contribue à l’équation carbone mondiale. C’est pourquoi nous mesurons régulièrement notre empreinte carbone, qui est liée à notre production d’emballages en plastique et de produits recyclés. La grandeur de mesure utilisée est le CO₂, qui comprend, outre le dioxyde de carbone, d’autres gaz à effet de serre qui sont convertis en quantités de dioxyde de carbone en fonction de leur impact sur le climat.

En 2023, nous avons procédé à un calcul global de notre empreinte carbone, comprenant notre production (scopes 1 et 2) et notre chaîne de valeur (scope 3) pour les années 2021 et 2022 et répondant aux exigences du Protocole GHG (Greenhouse Gas Protocol). Cela nous a permis d’établir le point de départ du parcours de décarbonation que nous devons suivre.

• Nos émissions de gaz à effet de serre du scope 1 englobent la combustion fixe (gaz naturel et pétrole utilisés dans certains cas pour le chauffage), la combustion mobile (consommation de carburant de notre flotte de véhicules) ainsi que les émissions fugitives (fuites de réfrigérant dans nos systèmes de refroidissement). Ces émissions sont toutefois négligeables par rapport à l’ensemble des émissions de gaz à effet de serre.
• Nos émissions de gaz à effet de serre du scope 2 (consommation d’énergie) représentent en revanche une part considérable de nos émissions de gaz à effet de serre totales. Nous calculons à la fois les émissions basées sur la localisation et les émissions basées sur le marché afin d’avoir une vue nuancée de l’impact de notre passage aux énergies renouvelables, qui constitue le principal levier de décarbonation pour les émissions de gaz à effet de serre du scope 2.
• Les émissions de gaz à effet de serre du scope 3 représentent près de 90 % de nos émissions de gaz à effet de serre totales. La catégorie « Biens et services achetés » est de loin la catégorie la plus importante du scope 3 (avec une part de 75 %) car nous sommes tributaires des matières premières pour notre activité de transformation du plastique et des bouteilles recyclées pour nos activités de recyclage.

Calcul du CO₂ et certificats

Nous assistons volontiers nos clients dans le développement de solutions d’emballage durables. Nous calculons les émissions de CO₂ de nos produits selon les dispositions actuelles et établissons les certificats correspondants.

Nous vous conseillons volontiers, idéalement dans le cadre d’un entretien personnel. Veuillez contacter notre équipe de vente ou le service ALPLA Sustainability Management à l'adresse :  sustainability@alpla.com.

Gestion de l’eau et des déchets

Nous sommes conscients de l’importance de l’eau comme ressource vitale et nous efforçons de l’utiliser de manière efficace et responsable, y compris lorsque notre production de solutions d’emballage consomme peu d’eau (l’eau revêt une importance plus grande pour nos processus de recyclage, celle-ci étant utilisée pour le lavage du matériau d’entrée). L’eau (potable) que nous utilisons provient principalement du réseau communal et également de nos propres installations dans certaines de nos usines. Cette combinaison de sources d’eau nous permet de garantir une alimentation constante tout en prenant en considération la disponibilité locale et la durabilité de l’eau.

Nous veillons à respecter toutes les normes et dispositions applicables en matière d’utilisation de l’eau et surveillons attentivement la qualité de l’eau que nous utilisons et que nous évacuons afin d’éviter tout effet néfaste sur l’environnement et sur les populations vivant à proximité de nos sites. Grâce à des contrôles et à des tests réguliers, nous nous assurons que notre consommation d’eau est conforme aux directives établies.

Nous avons récemment amélioré notre analyse du stress hydrique grâce à l'outil Aqueduct du World Resources Institute, qui nous permet de cartographier nos sites en fonction du stress hydrique. Nous sommes ainsi arrivés à la conclusion que près de 50 % de nos prélèvements d’eau proviennent de zones caractérisées par un stress hydrique important ou extrême (c’est-à-dire que la demande en eau dépasse les ressources en eau disponibles d’au moins 40 %). Par ailleurs, 44 % de nos sites se trouvent dans des zones caractérisées par une pénurie d’eau importante ou extrême. Les pays les plus touchés sont le Mexique, l’Inde, l’Italie, l’Espagne et la Turquie.

La gestion des déchets pendant la production illustre également notre volonté de promouvoir l’économie circulaire. Tous les déchets plastiques générés pendant la production sont recyclés puis réintroduits dans le circuit. Nous vendons par ailleurs les déchets qui ne peuvent pas être recyclés dans notre processus de production. Lors de la collecte de données dans nos usines, nous faisons la distinction entre les déchets dangereux (produits chimiques de nettoyage, huiles, batteries, peintures, etc.) et les déchets non dangereux (déchets ménagers, déchets d’emballage, déchets de construction et de démolition, etc.).

ALPLA a par ailleurs rejoint l’initiative Zéro granulé perdu (ZPL, Zero Pellet Loss) en 2013 afin de réduire la perte de petites particules de plastique dans nos usines. Les granulés sont de petites billes de matière plastique qui, du fait de leur taille, se glissent facilement dans les interstices ou derrière les machines ou s’enfoncent dans les semelles des chaussures des collaborateurs. C’est ainsi qu’ils se retrouvent dans l’environnement ou dans les eaux. Un large éventail de mesures ont été élaborées et mises en œuvre afin d’éviter que ce phénomène se produise, par exemple l’utilisation d’aspirateurs spécialement fabriqués dans ce but, l’installation dans les silos de systèmes de récupération ou l’utilisation de tamis sur mesure pour les effluents. Des formations spéciales sont par ailleurs dispensées à nos collaborateurs afin de lutter contre la perte de granulés.