ALPLA postawiła sobie za cel bycie najbardziej zrównoważonym producentem opakowań i z wielkim zaangażowaniem pracuje nad realizacją 4R:

• REduce
• REuse
• REcycling
• REplace

REduce – po prostu mniej

Używanie mniejszej ilości materiałów oznacza mniejsze zużycie CO₂e. Dlatego też, gdy tylko jest to możliwe, do produkcji nowych opakowań wykorzystujemy tylko tyle materiału, ile jest konieczne. Nadal optymalizujemy rozwój ultralekkich opakowań, które wymagają coraz mniejszej ilości materiałów do produkcji, co znacznie zmniejsza udział CO₂e przypisywanego opakowaniom.
Ultralekkie butelki mają bardzo niską masę własną, co oszczędza cenne zasoby, energię i koszty logistyki oraz transportu, a także zmniejsza emisję CO₂e.

REuse – piękno użytkowania

Tworzywa sztuczne nadają się do wielokrotnego użytku, podobnie jak inne materiały opakowaniowe. Im dłużej mogą być przechowywane w swojej pierwotnej formie w cyklu, tym lepiej dla klimatu. Dlatego stale optymalizujemy takie aspekty, jak produkcja i właściwości plastikowych butelek, aby zintegrować je z uznanymi systemami wielokrotnego użytku, takimi jak system KHS i cykl depozytowy Genossenschaft Deutscher Brunnen (GDB).
Prowadzimy ciągły dialog z partnerami z branży napojów w celu opracowania pojemników, które będą w stanie sprostać wyzwaniom i obciążeniom systemu wielokrotnego użytku. Wyniki są zdumiewające: już dziś możemy sprawić, że butelka przejdzie przez cykl kaucji do 25 razy, co stanowi wzrost o 2400 procent.

REcycling – odzysk wartości i faktyczna cyrkulacja

Plastik jest surowcem wtórnym. Opakowania z tworzyw sztucznych nie są więc odpadami, ale cennym surowcem. Największe zużycie zasobów oraz największa emisja CO₂ występują przy produkcji butelek PET z czystego (pierwotnego) materiału. Jeśli do tego po użyciu są one niszczone w wysokiej temperaturze, po raz kolejny dochodzi do obciążenia środowiska porcją CO₂. Nie wspominając o nieodwracalnej stracie wartościowego materiału. Dlatego naszym nadrzędnym celem jest utrzymanie jak największej ilości plastiku w obiegu zamkniętym, czyli przetwarzanie go na tzw. rPET stosowany następnie do produkcji nowych opakowań. Ta sama zasada obowiązuje również dla HDPE.

Projektowanie z myślą o recyklingu

Recykling jest wyzwaniem nie tylko z technicznego punktu widzenia – to także zadanie dla wzornictwa. O możliwość poddania materiału opakowania ponownemu wykorzystaniu należy zadbać zawczasu. Kolor, mieszanka materiałów i przetwarzanie to ważne parametry, które wpływają na zdolność tworzyw sztucznych do recyklingu. W ten sposób możemy utorować drogę do długiego życia w cyklu recyklingu jeszcze przed wyprodukowaniem pierwszego nowego opakowania.

Więcej na temat recyklingu

REplace – przyszłość materiałów opakowaniowych

Nie wszystkie tworzywa sztuczne są takie same. Jako lider technologiczny w dziedzinie materiałów opakowaniowych, stale rozwijamy nowe, oszczędzające zasoby materiały bazowe. We współpracy z różnymi partnerami tworzymy alternatywne surowce do wykorzystania w opakowaniach przyszłości - na przykład na bazie bakterii, celulozy lub trzciny cukrowej.

W celu zrównoważonego rozwoju inwestujemy w badania i rozwój rozwiązań opakowaniowych, które są w stanie sprostać wyzwaniom naszych czasów w najprawdziwszym tego słowa znaczeniu. Na tym polega nasza innowacyjność.