Для производства пластмасс используется лишь очень небольшая доля от общего объема добычи сырой нефти, выражающаяся однозначным числом. Тем не менее, это факт, что ископаемые ресурсы нашей планеты ограничены. Важно ответственно использовать это сырье и перерабатывать его повторно максимально возможное количество раз по принципу экономики замкнутого цикла. Вторичная переработка использованной пластиковой упаковки делает это возможным. Так называемый пластик на основе биосырья производится из возобновляемого сырья, такого как сельскохозяйственные отходы, и являются устойчивой альтернативой.

Это утверждение оправдано лишь в нескольких сферах. Фактически многие продукты зависят от функциональной упаковки. Пластиковая упаковка защищает продукты от повреждений во время транспортировки, обеспечивает гигиеничное хранение и во многих случаях продлевает сроки их хранения. Вы можете легко удостовериться в этом дома: положите в холодильник один неупакованный огурец и один завернутый в фольгу. Вы увидите, что упакованный огурец будет оставаться свежим и съедобным на несколько дней дольше, чем неупакованный. Это применимо ко многим продуктам питания, поэтому упаковка является важным элементом в борьбе с пищевыми отходами. Ведь воздействие упаковки на окружающую среду во много раз ниже, чем воздействие пищевой промышленности и пищевых отходов.

Есть научные исследования, которые доказывают обратное. Так называемый анализ экобаланса определяет воздействие упаковочных материалов на окружающую среду. Пластиковая упаковка очень легкая и в то же время функциональная, в большинстве случаев она легко поддается переработке и оказывает незначительное воздействие на окружающую среду, если ее безответственно не выбрасывать, загрязняя природу. Таким образом, в плане экобаланса пластиковая упаковка имеет преимущества перед стеклянными бутылками, картонными коробками для напитков и металлическими банками.

Пластиковая упаковка очень легкая, небьющаяся и обеспечивает безопасную и гигиеничную транспортировку продуктов. Благодаря небольшому весу она способствует снижению выбросов парниковых газов во время транспортировки. Компания ALPLA сотрудничает со многими клиентами по принципу внутрифирменных производственных площадок, что обеспечивает дополнительные преимущества для окружающей среды. Кроме того, большая часть твердой пластиковой упаковки поддается вторичной переработке с приемлемым уровнем энергозатрат.

Наоборот, это создаст новые проблемы. Потому что альтернативные материалы, такие как стекло или металл, обычно не являются более безопасными для климата или имеют другие слабые места и также не должны попадать в окружающую среду. Гораздо важнее внедрять во всем мире необходимую инфраструктуру для сбора и переработки использованной упаковки и изделий из пластика, а также стимулировать развитие эффективно действующей экономики замкнутого цикла во всех сферах промышленности.

Пластик ни в чем не проигрывает альтернативным материалам, такими как стекло или металл. Однако из-за массивного загрязнения окружающей среды пластик попал под перекрестный огонь. При анализе всех упаковочных материалов важно опираться на факты, а не на эмоции. Пластик является экологичным и устойчивым сырьем, если он применяется ответственно и после использования поступает во вторичный цикл переработки. Этот материал ни в коем случае нельзя безответственно выбрасывать в окружающую среду. Вот почему в будущем мы продолжим вкладывать значительные средства в направление рециклинга и в наши собственные заводы по вторичной переработке пластикового сырья.

Вместо того, чтобы запрещать, следует думать о том, как продвигать инновационные технологии. Политики призваны создать четкие рамочные условия, которые позволят предприятиям инвестировать в правильные технологии и будут способствовать внедрению эффективно действующей экономики замкнутого цикла.

Эту тему нельзя обобщать. Анализ экобаланса упаковочных материалов показал, что одноразовые бутылки с высокой долей вторсырья оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, чем многоразовые стеклянные бутылки. Важным фактором для многоразовой тары является расстояние транспортировки. Стеклянные бутылки намного тяжелее пластиковых, что приводит к более высокому уровню выбросов парниковых газов при транспортировке. Многоразовые бутылки зачастую перевозят на большие расстояния для мытья, повторного наполнения и повторной доставки в розничную продажу. Для их мытья используются химические вещества, которые также наносят вред окружающей среде.

Пластик, который не является биоразлагаемым, не разлагается. С годами он просто распадается на отдельные компоненты. Существуют примерные оценки, сколько времени длится этот процесс. Пластиковый пакет может плавать в море от 10 до 20 лет, стаканчик из пенополистирола распадается за 50 лет. ПЭТ-бутылка распадается за 450 лет, рыболовная леска — за 600 лет. Поэтому так важно понимать, что упаковку и другие изделия из пластика следует утилизировать надлежащим образом и не допускать их попадания в окружающую среду.

Все больше и больше людей ошибочно полагают, что отказ от пластиковой упаковки защищает климат. Однако часто все происходит наоборот: Запрещая пластик или отказываясь от него, производители используют другие материалы, которые на самом деле оказывают более негативное влияние на климат.

По сравнению с основными источниками выбросов CO₂, такими как транспорт или пищевая промышленность, доля воздействия пластиковой упаковки на изменения климата очень мала. Поэтому отношение некоторых потребителей доходит до абсурда: они отказываются от пластиковых пакетов, считая это весомым вкладом в защиту окружающей среды, но в то же время ежегодно совершают дальние путешествия на самолете.

Пластик на основе биосырья производится из возобновляемого сырья, например, из отходов сельского хозяйства или пищевой промышленности. Обычные пластмассы изготовляются из ископаемых ресурсов, таких как сырая нефть или природный газ. Таким образом, использование пластика на основе биосырья позволяет сохранять ископаемые ресурсы нашей планеты. Важно, чтобы для его производства использовалось сырье, не конкурирующее с производством продуктов питания.

По своим свойствам это сырье из лузги подсолнечника (Golden Compound green) подходит только для определенных технологий производства. Из него нельзя сделать, например, бутылку для минеральной воды. Наши специалисты всегда тщательно анализируют, какой пластик подходит для определенного продукта. Компостируемый в домашних условиях материал идеально подходит для кофейных капсул по одной простой причине: после использования капсулы в упаковке остается кофейная гуща, которая в процессе компостирования превращается в гумус.

Выбор того или иного упаковочного материала всегда зависит от особенностей продукта. К каждому продукту предъявляются разные требования в плане долговечности, защиты от воздействия окружающей среды и транспортировки. Наша задача — разработать наилучшее, и в то же время наиболее устойчивое решение по упаковке продукта с учетом соответствующих требований. В будущем это может быть в том числе и бумажная бутылка. Тем не менее, многие продукты, скорее всего, будут еще длительное время, а может и всегда, упаковываться в пластиковую упаковку.

Компания ALPLA принимает активное и пассивное участие в этом процессе. С одной стороны, мы оказываем финансовую поддержку организациям, которые занимаются борьбой с загрязнением Мирового океана. С другой стороны, в настоящее время мы активно развиваем нашу деятельность по вторичной переработке пластика во всем мире. Мы реализуем внутренние проекты компании, такие как Zero Pellet Los (Нулевые потери пластиковых гранул), а также способствуем повышению осведомленности общества в этих вопросах. Использованный пластик имеет ценность и не должен рассматриваться как бесполезный мусор. Для его рационального применения требуется понимание со стороны потребителей и необходимая инфраструктура для сбора и сортировки вторсырья.

По данным Европейского Союза, в 2016 году было переработано 42 % всей пластиковой упаковки. Для сравнения, в 2005 году этот показатель составлял всего 24 %. С нашей точки зрения, использованный пластик — отличный материал для вторичной переработки, его необходимо сортировать и перерабатывать еще более последовательно. Компания ALPLA поддерживает эту цель во всем мире путем создания собственных заводов по вторпереработке пластика и организации партнерских программ.

При разработке новой упаковки мы руководствуемся принципом Design for Recycling (Разработка упаковки, подлежащей вторичной переработке). С самого начала жизненного цикла изделия наши специалисты стремятся к тому, чтобы пластиковая упаковка была максимально пригодной для вторичной переработки. В этом плане проблематичной является упаковка из композитных материалов или многослойных пленок. Ее переработка требует больших затрат. Но мы уже нашли ответ и на этот вопрос: мы разработали пакет для повторного наполнения продукта из полиэтилена высокой плотности, который на 100 % поддается вторичной переработке.

Нет, компания ALPLA не использует никаких вредных веществ при производстве пластиковой упаковки. Наши предприятия соблюдают действующие нормы и подвергаются регулярному контролю. Особо строгие требования действуют в сфере производства упаковки для продуктов питания и напитков.

Наша цель — к 2025 году полностью перейти на производство упаковки, пригодной для вторичной переработки. Используемые нами типы пластика — преимущественно ПЭТ (54 %)* и ПЭВП (39 %)*, значительно меньше ПП и ПЭНП — в основном очень легко перерабатываются. Но в некоторых направлениях еще есть возможности для улучшения: например, когда бутылка и крышка изготовлены из разных материалов или когда в пластике содержатся добавки, которые могут ухудшать качество вторсырья. Последовательно внедряя принцип Design for Recycling, в ближайшие годы мы оптимизируем наши упаковочные решения в этом отношении.

[*Показатели за 2020 г., доля общего расхода материалов]

К сожалению, во многих странах отсутствует необходимая инфраструктура для сбора, сортировки и вторичной переработки использованной упаковки и / или продуктов. Отходы безответственно выбрасываются в окружающую среду и в конечном итоге попадают в реки, моря и океаны. Наибольшая часть пластика поступает в Мировой океан из десяти рек (восемь в Азии, две в Африке). Именно в этом направлении стремится действовать компания ALPLA: мы намерены инвестировать в системы сбора вторсырья и заводы вторичной переработки пластика в этих регионах.

Вторичная переработка позволяет наладить замкнутый цикл производства и предотвращает попадание использованной пластиковой упаковки в окружающую среду. Из вторсырья может быть изготовлена новая упаковка, что позволяет сохранять как ископаемые, так и возобновляемые ресурсы, из которых обычно производится пластик. Кроме того, вторичная переработка вносит значительный вклад в защиту климата. Производство пластика из вторсырья вызывает на 90 % меньше выбросов парниковых газов по сравнению с производством из первичного сырья.

Пластиковые отходы следует сжигать только в том случае, если механическая и химическая переработка не имеют экологического или экономического смысла. В этом случае термическая утилизация отходов — лучше, чем захоронение, при этом тепловая энергия пластика используется в виде тепла. Нам следует полностью отказаться от захоронения отходов. Благодаря развитию во всем мире заводов вторичной переработки и постоянному совершенствованию технологий сортировки и переработки отходов доля вторичной переработки постоянно растет.

Первичный микропластик производится в промышленных масштабах и используется в самых разных продуктах, таких как косметика или чистящие средства. Вторичный микропластик образуется при попадании пластика в окружающую среду и его разложении или при стирке текстильных изделий из синтетических волокон. Еще одним очень важным источником образования микропластика в окружающей среде является истирание автомобильных шин.

Для производства упаковки мы используем только сертифицированные материалы. Чрезвычайно строгие требования применяются, в частности, к упаковке для продуктов питания и напитков. Естественно, они применяются и к вторсырью для производства упаковки. Компания ALPLA и наши внешние партнеры регулярно контролируют качество матеиалов.

По имеющейся у нас информации, в настоящее время нет четких научных доказательств этому факту. Тем не менее, необходимо сократить источники образования первичного и вторичного микропластика. Применительно к нашей продукции это означает: собирать и вторично перерабатывать использованную упаковку. Она ни в коем случае не должна попадать в окружающую среду и распадаться там на вторичный микропластик.

Научные исследования показывают, что упаковка с высоким содержанием переработанного пластика оказывает меньшее отрицательное воздействие на окружающую среду. Причина в том, что производство упаковки из вторсырья вызывает меньше выбросов парниковых газов, чем производство из первичного сырья. Это очень положительно влияет на экологический баланс упаковки с высокой долей вторсырья.

Уже существует упаковка, например, для минеральной воды или чистящих средств, которая на 100 % состоит из переработанного пластика. Однако доля вторичной переработки еще недостаточно высока, чтобы покрыть все потребности в материалах для производства упаковки. Доля вторсырья в производстве упаковки будет продолжать расти, не в последнюю очередь благодаря соответствующей законодательной базе. Тем не менее, в будущем все равно будет необходима определенная доля упаковки из первичного сырья.

Продукты, которые выполнили свое целевое предназначение или больше не могут использоваться конечным потребителем. 

Первичная и повторная переработка пластиковых отходов для их первоначального назначения или иных сфер применения. Здесь не предполагается использование отходов в целях получения тепловой энергии. 

Первичная переработка пластиковых отходов на вторичное сырье или продукцию без существенного изменения химической структуры материала.

В процессе химической переработки отходов разлагается структура длинных линейных макромолекул пластика. После очистки и обработки молекулярные фрагменты могут снова использоваться для получения полимеров или других соединений. Существуют различные технологии.

Контролируемая микробиологическая обработка биоразлагаемого пластика в аэробных или анаэробных условиях (с использованием кислорода или без). 

Переработка пластиковых отходов для их первоначального назначения или иных сфер применения, включая использование отходов в целях получения тепловой энергии.

Повторное наполнение или повторное использование упаковок для их первоначального предназначения с помощью или без так называемых «вспомогательных продуктов», таких как, например, специальные запасные упаковки для повторного наполнения продукта. 

Упаковки или их компоненты, которые специально разработаны для многоразового использования, или для ротации в системы повторного использования упаковок. 

Вариант упаковки или компоненты упаковок считаются пригодными к повторному использованию только в том случае, если они на практике пригодны для сбора в больших количествах и сортировки в качестве постпотребительских материалов, а также для процесса переработки вторсырья.

Рециклат (регранулят) образуется в процессе переработки бывших в употреблении пластиковых материалов (так называемых постпотребительских материалов). Компания ALPLA поддерживает так называемый принцип «бутылка в бутылку», благодаря которому из использованных упаковок или бутылок создаются новые, полностью функциональные решения по упаковке. С другой стороны, примером метода переработки отходов с получением конечной продукции низшего качества, является производство текстиля или упаковочной ленты из рециклата.

Биоразлагаемый материал может разлагаться в аэробных или анаэробных условиях (с использованием кислорода или без), при этом выделяются вода, биогазы, такие как CO2, метан, а также биомасса. Благодаря биологической (особенно ферментативной) активности бактерий изменяется химическая структура практически всех материалов. Поэтому, очень важно точно определить условия окружающей среды, при которых будет проводиться переработка отходов. Важным критерием является также период времени, который варьируется в зависимости от материала. Биоразлагаемый пластик не обязательно должен быть изготовлен из возобновляемого сырья (для получения большей информации смотрите «Пластик на основе биосырья/пластик на основе растительного сырья»). Даже материалы из нефти могут быть биоразлагаемыми.

Компостируемый пластик разлагается благодаря активности бактерий или других живых организмов в воде, биогазах, таким как CO₂, метан, а также биомассе. Этот процесс должен происходить сопоставимо с другими компостируемыми материалами и не должен оставлять после себя видимые или токсичные остатки. Материал считается «компостируемым» только в том случае, если он соответствует определенным нормам, для этого существуют разные стандарты в зависимости от страны и региона. Компостируемый пластик следует утилизировать в контейнере для органических отходов, а не в садовом компосте. Для получения большей информации смотрите также «Компостируемый в домашних условиях пластик».

Компостируемый в домашних условиях пластик разлагается в садовом компосте благодаря активности бактерий или других живых организмов в воде, CO2 и биомассе. Эти специально сертифицированные материалы разлагаются в течение обусловленного периода времени и не оставляют после себя видимые или токсичные остатки в садовом компосте.

В настоящее время компания ALPLA изготовляет кофейные капсулы из пластикового вторсырья Golden Compound green от немецкого производителя Golden Compound. Этот материал сертифицирован Союзом организаций независимой технической экспертизы (TÜV) и признан как «компостируемый в домашних условиях» и как «материал, поддающийся биологическому распаду» (TÜV Austria Belgium NV № S0464 OK Compost Home). Его можно утилизировать в садовом компосте, где он разлагается не оставляя после себя остатки. Во время компостирования из измельченных оболочек семян подсолнечника, содержащихся в материале, снова образуется гумус. 

Процесс разложения органического материала путем микробного переваривания используется для получения компоста. Для этого процесса органические отходы нуждаются в соответствующей температуре и определенном количестве воды и кислорода. Компост можно использовать, в частности, в качестве удобрения почвы.

Пластик на основе биосырья или пластик на основе растительного сырья состоит полностью или частично из возобновляемого материала. Полимеры на основе биосырья могут быть получены, например, из сахара, целлюлозы или крахмала. Для компании ALPLA важно, чтобы исходные материалы не конкурировали с пищевой промышленностью, в идеале для этой цели используются отходы. Использование возобновляемых материалов сохраняет ископаемые ресурсы и сокращает выбросы CO2. Материал на основе биосырья не всегда является биоразлагаемым, для получения большей информации смотрите «Биоразлагаемый пластик» и «Компостируемый пластик».