Поскольку ALPLA является производственной компанией, она не может обходиться без таких ресурсов, как энергия, газ, ископаемое топливо и вода. Мы понимаем, насколько важно эффективное использование этих ресурсов для будущего нашей планеты и последующих поколений. Под эффективным использованием мы подразумеваем извлечение максимальной пользы из сырья. Мы хотим использовать его разумно и поддерживать замкнутость жизненного цикла материалов. Правильный сбор и переработка пластика предотвращают его попадание в окружающую среду и причинение вреда экологии.

Энергоэффективность производства

Энергия играет решающую роль в процессе производства — от сырья до пластиковой упаковки. Компания ALPLA придает большое значение эффективному и ответственному использованию энергии. Ключевым фактором в управлении энергопотреблением для компании ALPLA является инфраструктура, соответствующая современному уровню технического развития. Один из наших отделов ежегодно проводит так называемую оценку энергетических ресурсов на отдельных предприятиях. Потенциал экономии после успешной оценки составляет около 10 %. Большая часть экономии достигается за счет модернизации и инвестиций в новые установки и оборудование.

Возобновляемые источники энергии

Использование возобновляемых источников энергии имеет огромное значение для производства, поскольку оно способствует защите окружающей среды, экономит ресурсы, стимулирует инновации и удовлетворяет потребности клиентов. Расширяя использование возобновляемых источников энергии, компания ALPLA может работать устойчиво и способствовать формированию достойного будущего.

Наша четкая цель — постепенное увеличение доли использования возобновляемых источников энергии, что соответствует как требованиям клиентов, так и нашим усилиям по декарбонизации. В таких странах, как Австрия, Германия, Испания, Португалия, Польша, Мексика, Коста-Рика и Панама уже есть заводы, работающие на 100 % или почти на 100 % с источниками возобновляемой энергии, но мы активно изучаем возможности дальнейшего увеличения доли возобновляемой энергии по всему миру. Речь идет о краткосрочных инициативах по переходу на 100 % возобновляемые источники энергии из биомассы на последующих заводах в Великобритании или о закупке 70 % нашей энергии по соглашениям о поставках электроэнергии на остальных заводах в Германии с 2023 года. В дополнение к 70 % от соглашений о поставках электроэнергии в Германии, мы получили сертификаты атрибутов энергии (Energy Attribute Certificates) для оставшихся 30 %, так что с 2024 года все наши немецкие установки будут работать на 100 % возобновляемых источниках энергии.

Материально-техническое снабжение

Современные технологии и продуманный дизайн позволяют свести вес упаковки к минимуму. За счет этого мы сокращаем расход материала и затраты, а также экономим ископаемые ресурсы. Для достижения этой цели компания ALPLA тесно сотрудничает со своими поставщиками, исследовательскими институтами и клиентами. Кроме того, ALPLA имеет многолетний опыт в производстве  пластика из вторсырья  и его переработке в новые упаковки.

Кроме того, наши специалисты занимаются вопросом изготовления пластмасс из возобновляемых ресурсов, так называемых пластмасс на биооснове. При этом мы обращаем внимание и на такие аспекты, как конкурентоспособность данных материалов в пищевой отрасли и их перерабатываемость. Вредные для окружающей среды материалы и вещества, такие как ПВХ, пластификаторы или тяжелые металлы, в компании ALPLA не применяются.

Выбросы парниковых газов

Компания ALPLA осознает, что ее бизнес-деятельность вносит свой вклад в глобальное уравнение CO₂. Поэтому мы регулярно проводим количественную оценку нашего следа CO₂, связанного с производством пластиковой упаковки и переработкой вторсырья. В качестве измеряемой величины используется эквивалент CO₂, который, помимо двуокиси углерода, включает в себя другие парниковые газы, которые преобразуются в количество двуокиси углерода из-за их воздействия на климат.

В 2023 году мы провели комплексный расчет углеродного следа, который охватывает как наше производство (уровни 1 и 2), так и цепочку создания стоимости (уровень 3) на 2021 и 2022 годы и соответствует требованиям Протокола о парниковых газах. Это дает нам ясность в отношении отправной точки для пути к декарбонизации, по которому мы должны идти.

• Выбросы парниковых газов по 1-му уровню включают стационарное сжигание (природный газ и нефть, используемые в некоторых случаях для отопления), мобильное сжигание (потребление топлива нашим автопарком) и летучие выбросы (потери хладагента в наших системах охлаждения). Однако по сравнению с общим объемом выбросов парниковых газов эти выбросы незначительны.
• Выбросы по 2-му уровню от потребления электроэнергии составляют значительную часть наших общих выбросов парниковых газов. При расчетах мы основываемся на показателях как по производственным площадкам, так и по рынку, чтобы иметь дифференцированное представление о нашем влиянии на переход к возобновляемым источникам энергии — наиболее важному рычагу декарбонизации с точки зрения выбросов парниковых газов по 2-му уровню.
• Выбросы по 3-му уровню составляют почти 90 % от общего объема наших выбросов парниковых газов. Категория «Приобретенные товары и услуги» на сегодняшний день является самой крупной в рамках 3-го уровня (с долей 75 %), поскольку мы зависим от сырья для нашего бизнеса по переработке пластмасс и от использованных бутылок для нашей деятельности по вторичной переработке отходов.

CO₂-расчет и сертификаты

Мы всегда рады помочь клиентам в разработке экологичных упаковочных решений. Мы рассчитываем выбросы CO₂ нашей продукции на основе актуальных норм и выдаем соответствующие сертификаты.

Лучший способ получить у нас консультацию — личная беседа. Обратитесь к сотрудникам службы сбыта или отдела управления устойчивым развитием ALPLA: sustainability@alpla.com.

Управление потреблением воды и отходами

Мы осознаем значимость воды как жизненно важного ресурса и стараемся использовать ее эффективно и ответственно, несмотря на то, что при производстве нашей упаковки используется лишь небольшое количество воды (в процессах переработки вода очень важна, поскольку она используется для промывки исходного материала). Мы получаем (свежую) воду в основном из муниципальных источников, а на некоторых предприятиях — из собственных установок. Такая комбинация источников воды помогает нам обеспечить постоянное снабжение, учитывая при этом доступность и восполняемость воды на местах.

Мы стараемся соблюдать все соответствующие нормы и стандарты водопользования и тщательно следим за качеством используемой и сбрасываемой воды, чтобы избежать негативного воздействия на окружающую среду и людей, находящихся вблизи наших предприятий. Благодаря регулярным проверкам и тестам мы следим за тем, чтобы потребление воды соответствовало установленным нормам.

Недавно мы разработали анализ водного стресса с использованием инструмента Aqueduct, созданного Институтом по исследованию мировых ресурсов, чтобы составить карту наших объектов с точки зрения водного стресса. Мы обнаружили, что около 50 % забираемой нами воды приходится на районы с высоким или экстремальным водным стрессом (то есть потребность в воде превышает имеющиеся запасы воды на месте по крайней мере на 40 %). Кроме того, 44 % наших объектов расположены в районах с высокой или экстремальной нехваткой воды. Наиболее проблемными в этом отношении странами являются Мексика, Индия, Италия, Испания и Турция.

Наше внимание к экономике замкнутого цикла также отражает управление отходами в процессе эксплуатации. Все пластиковые отходы, образующиеся в процессе производства, перерабатываются, а затем возвращаются в замкнутый цикл. Кроме того, мы продаем отходы сырья и материалов, которые не подлежат вторичной переработке в рамках нашего производственного процесса. При сборе данных на наших заводах мы различаем опасные отходы (чистящие средства, масла, аккумуляторы, краски и т. д.) и неопасные отходы (бытовые отходы, отходы упаковки, отходы строительства и сноса и т. д.).

Кроме того, в 2013 году компания ALPLA присоединилась к инициативе Zero Pellet Loss (ZPL, нулевая потеря пластиковых гранул), чтобы свести к минимуму потерю маленьких пластиковых гранул на наших заводах. Гранулы — это маленькие шарики из пластика-сырья, которые по причине своего размера «любят» исчезать в щелях или под оборудованием, а также застревать в подошвах обуви сотрудников. Так они оказываются в окружающей среде или в водоемах. С целью предотвратить это были разработаны и внедрены различные меры, такие, как специально изготовленные пылесосы, системы сбора для силосов или изготовленные на заказ сита для сточных вод. Наши сотрудники также проходят специальный тренинг, обучающий тому, как избежать потери гранул.